VHM-Schaftfräser für die CNC-Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Gusseisen und Aluminium: flach, mit Eckenradius und Kugelkopf, in Standard- und langer Ausführung. Zwei Marken in einem Katalog: UP TOOL, hergestellt in Südkorea, und EASYCUT. Kostenlose Lieferung nach Deutschland, Österreich und in die Schweiz; online bestellen rund um die Uhr.
Einen Vollhartmetall-Schaftfräser wählt man nach fünf Kriterien: Werkstoff, Stirngeometrie, Anzahl der Schneiden, benötigte Ausspannlänge und Durchmesser. Die Filter auf dieser Seite folgen derselben Reihenfolge — so bleiben am Ende die wenigen Werkzeuge übrig, die zu Ihrer Aufgabe passen.
Im Katalog finden Sie zwei Marken. UP TOOL Schaftfräser werden in Südkorea hergestellt, in eigenen Serien für Stahl, gehärteten Stahl, Edelstahl und Aluminium. EASYCUT Schaftfräser sind universelle, AlCrN-beschichtete Vollhartmetallfräser für Stahl, Edelstahl und Gusseisen. Fehlt der Durchmesser, die Länge oder die Geometrie, die Sie brauchen, schreiben Sie uns — wir bieten sie aus dem vollständigen Herstellerprogramm an.
Flach — Nuten, Schultern, Taschen
Das Standardwerkzeug für Nuten, rechtwinklige Schultern und Taschen mit ebenem Boden. Einige flache Schaftfräser haben an der Ecke eine kleine Schutzfase von 0,1 mm: Sie verändert die Werkstückkontur praktisch nicht, verhindert aber Ausbrüche an der empfindlichsten Stelle der Schneide und verlängert die Standzeit in Stahl spürbar.
Eckenradius — die stabilere Ecke für Stahl und Formenbau
Ein Radius an der Ecke verteilt die Belastung auf einen größeren Teil der Schneide. Das Werkzeug verträgt höhere Vorschübe, hält in Stahl und Edelstahl länger und hinterlässt einen definierten Übergangsradius am Wandfuß — im Werkzeug- und Formenbau Standard.
Kugelkopffräser — 3D-Konturen und Freiformflächen
Ein voller Radius an der Stirn für Kopierfräsen, 3D-Flächen, Gravuren und weiche Übergänge. Zwei Schneiden lassen dem Span an der Spitze genug Raum, wo die Schnittgeschwindigkeit am niedrigsten ist.
Wie viele Schneiden?
2 und 3 Schneiden — mehr Spanraum. Die übliche Wahl für das Nutenfräsen in den vollen Schnitt und für Aluminium und andere NE-Metalle, deren Späne groß sind und zum Kleben neigen.
4 Schneiden — die universelle Lösung für Stahl, Edelstahl und Gusseisen: ein steiferer Kern und eine bessere Oberfläche beim Umfangs- und Schlichtfräsen.
5 Schneiden und mehr — hohe Vorschübe beim Schlichten und in gehärtetem Stahl, wo der Span dünn ist und die Zahl der Schneiden mehr zählt als der Spanraum.
Beschichtung und Werkstoff
Beschichtete Fräser (AlCrN, TiSiN) sind für Stahl, Edelstahl, Gusseisen und gehärtete Werkstoffe gedacht: Die Beschichtung schützt die Schneide vor Hitze und Verschleiß. Für Aluminium ist ein unbeschichteter Fräser mit polierten Spannuten die bessere Wahl — der Span gleitet ab, statt sich an der Schneide aufzubauen. Auf jeder Produktseite stehen die Beschichtung und die ISO-Werkstoffgruppen (P, M, K, N, S, H), für die das Werkzeug ausgelegt ist.
Länge und Auskraglänge
Die Standardlänge ergibt das steifste Werkzeug und die beste Oberfläche. Lange Ausführungen erreichen tiefere Taschen und Wände, doch jeder zusätzliche Millimeter Auskraglänge kostet Stabilität — spannen Sie den Fräser so kurz, wie es das Werkstück erlaubt.
